PVC
Centro de corte y mecanizado perfil americano y europeo CM: DMC-053

Especifcaciones técnicas
Alimentación eléctrica: 400 V, 3~50-60 Hz
Potencia total: 15 kW (20.11 Hp), 30 A
Diámetro del disco: Ø 500 mm (Ø 19.69 in)
Presión de aire: 6-8 bar (87.02-116.03 psi)
Consumo de aire: 300 l/min (10.59 cfm)
Altura máxima del perfil: 160 mm (6.30 in)
Altura mínima del perfil: 35 mm (1.38 in)
Anchura máxima del perfil: 130 mm (5.12 in)
Anchura mínima del perfil: 35 mm (1.38 in)
Longitud máxima del perfil: 4.000 mm (157.48 in)
Longitud mínima del perfil: 330 mm (12.99 in)
Longitud máxima del perfil en bruto: 6.500 mm (255.91 in)
Longitud mínima del perfil en bruto: 650 mm (25.60 in)
Todas las operaciones de corte, fresado, taladrado y marcado de perles de PVC, se reúnen en una sola máquina controlada por ordenador.
Para realizar operaciones en perles tipo americano. (*)
Capacidad de carga de 10 perles (longitud máxima de perl: 6.500 mm (255.91 in)).
Corte automático en todos los ángulos entre 45° y 135° con precisión de 0,1° mediante servo motores.
Capaz de trabajar con alta velocidad y precisión gracias a 7 ejes controlados por servo motores.
Apertura de desagües, perforación y fresado en ángulos variables.
Capaz de transportar las piezas sobrantes al contenedor de residuos mediante un sistema de transporte automático.
Apertura de bombillos, espejos y manillas en perles de puerta simultáneamente para incrementar la velocidad de producción.
Capaz de realizar todas las operaciones con precisión mediante un juego de 9 herramientas en el grupo de mecanizado.
Sistema de etiquetado de código manual que trabaja integrado con líneas CNC.
Monitor de pantalla táctil de 15”.
PC industrial de alto rendimiento con sistema operativo Windows 10 y que funciona entre 0°C - 55°C sin ventilador adicional.
Capacidad para trabajar con datos provenientes de diferentes programas de producción de ventanas, minimizando los desperdicios.
Todos los mensajes de error se pueden monitorizar desde pantalla mediante el software desarrollado por el departamento de software de Haner Machinery.
Identicación, solución de problemas y mantenimiento mediante conexión remota.
El software limpia los proceso innecesarios y mantiene la máxima seguridad contra ataque de virus y errores del usuario en cada inicio y apagado del sistema
Transferencia de datos mediante conexión de red remota o a través de USB.
Capacidad para realizar una copia de seguridad diaria a la unidad de copia de seguridad interna.
Con el sistema de monitorización de turnos, se pueden controlar todas las operaciones diariamente, semanalmente, mensualmente y anualmente.
Sistema de lubricación central que facilita el mantenimiento de la máquina.
* Los perfiles a procesar deben ser examinados de antemano.
Opciones
DV-410 se puede añadir como opción una unidad de atornillado para refuerzo de acero.



